Supporto motore complesso in alluminio lavorato a CNC

Supporto motore complesso in alluminio lavorato a CNC

I complessi supporti motore in alluminio lavorati a CNC sono componenti-progettati su misura progettati per fissare, posizionare e allineare i motori all'interno di apparecchiature di automazione, robotica, sistemi di movimento e macchinari specializzati.
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Descrizione

Supporti motore complessi in alluminio lavorato a CNC

 

I complessi supporti motore in alluminio lavorati a CNC sono componenti-progettati su misura progettati per fissare, posizionare e allineare i motori all'interno di apparecchiature di automazione, robotica, sistemi di movimento e macchinari specializzati.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Dettagli

Tipo di prodotto

Supporto/staffa motore personalizzato lavorato a CNC

Processo di produzione

Fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi, maschiatura di precisione

Materiali

Alluminio 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052 o leghe specificate dal cliente

Input di progettazione

Disegni 2D (PDF, DWG) e file CAD 3D (STEP, IGS)

Funzionalità integrate

Schemi di fori di montaggio, scanalature di allineamento, lamature, tasche incassate, sedi per chiavetta, superfici di riferimento

Finiture superficiali

Come-lavorato a macchina, anodizzazione trasparente/colorata, anodizzazione con rivestimento duro (tipo III), sabbiatura, verniciatura a polvere

Tolleranze

Standard: ±0,05 mm (±0,002 pollici); Caratteristiche di precisione: fino a ±0,01 mm (±0,0004 pollici)

Volume di produzione

Prototipazione rapida, piccoli lotti e cicli di produzione ripetuti

Controllo di qualità

Ispezione dimensionale al 100%, verifica CMM, ispezione del primo articolo (FAI), rapporti sui test sui materiali (MTR)

Applicazioni

Apparecchiature per l'automazione, robotica, sistemi di movimento, gruppi di azionamento, trasportatori

 

Funzionalità integrate e vantaggi di progettazione

01/

Montaggio su-modelli multipli:Progettato per adattarsi alle impronte NEMA, IEC o servomotori/motori passo-passo proprietari.

02/

Modelli di fori di precisione:Presenta filettature metriche o imperiali personalizzate, lamature e fori di gioco.

03/

Tasche per la riduzione del peso-:L'ottimizzazione delle tasche rimuove il materiale non necessario senza ridurre la resistenza strutturale.

04/

Caratteristiche di allineamento:Anelli pilota integrati, fori per spine di centraggio e riferimenti di riferimento lavorati garantiscono un posizionamento ripetibile.

05/

Sgravi per lo sdoganamento:Le tasche personalizzate proteggono il cablaggio del motore, i connettori e i componenti adiacenti della macchina.

Allineamento e controlli di qualità critici

 

Planarità della superficie di montaggio:Verificato per garantire un'interfaccia piatta e prevenire la deflessione angolare quando l'hardware viene serrato.


Tolleranze di posizione reale:Ispezionato utilizzando apparecchiature CMM per garantire l'allineamento preciso dell'albero con il cambio o i sistemi di trasmissione.


Controlli di placcatura e filettatura:Il mascheramento viene applicato alle superfici di accoppiamento critiche e ai fori filettati prima dell'anodizzazione per preservare le dimensioni finali.

 

Selezione dei materiali

Alluminio 6061-T6

Consigliato per l'automazione generale, offre eccellente lavorabilità, resistenza strutturale, resistenza alla corrosione ed efficienza dei costi.

Alluminio 7075-T6

Selezionato per applicazioni ad alte-prestazioni che richiedono il massimo rapporto robustezza-in-peso e resistenza alla fatica.

Tracciabilità dei materiali

Tutta la materia prima proviene da fonti completamente tracciabili e su richiesta vengono forniti rapporti sui test dei materiali (MTR).

 

Garanzia di qualità e conformità

Certificazione ISO 9001

Rispetto rigoroso dei protocolli di gestione della qualità.

Metrologia avanzata

Verifica CMM per i principali requisiti geometrici e dimensionali.

Documentazione completa

Sono disponibili report FAI (First Article Inspection), MTR e documentazione di conformità RoHS/REACH.

 

Domande frequenti

 

D: Quale alluminio viene comunemente utilizzato per i supporti motore lavorati a CNC?

R: L'alluminio 6061 è comunemente utilizzato per applicazioni generali di montaggio di motori perché fornisce un equilibrio pratico tra lavorabilità, robustezza, resistenza alla corrosione, disponibilità e costo.

D: È possibile realizzare un supporto motore complesso in alluminio dal mio file CAD?

R: Sì. Un file CAD 3D come STEP o STP può essere utilizzato per valutare la geometria e preparare il processo di lavorazione.

D: È possibile personalizzare lo schema dei fori di montaggio del motore?

R: Sì. Il diametro del foro, la spaziatura, la posizione, il tipo di filettatura, la profondità della filettatura, le svasature, le svasature e gli schemi di montaggio possono essere personalizzati in base al disegno tecnico.

D: La lavorazione CNC può produrre tasche, scanalature e superfici di montaggio a gradini?

R: Sì. La fresatura CNC può produrre tasche, scanalature, superfici a gradini, aree incassate e altre caratteristiche complesse quando la geometria è accessibile agli utensili da taglio selezionati.

D: Dovrei scegliere l'alluminio 6061 o 7075?

R: La scelta corretta dipende dall'applicazione. 6061 è spesso adatta quando proprietà meccaniche bilanciate, lavorabilità, disponibilità e costo sono importanti. 7075 può essere giustificata quando è richiesta una resistenza maggiore.

D: Il supporto motore in alluminio può essere anodizzato?

R: Sì. È possibile specificare l'anodizzazione e l'anodizzazione dura per i supporti motore in alluminio.

D: Il supporto motore può essere prodotto dal prototipo alla produzione ripetuta?

R: Sì. La lavorazione CNC può supportare lo sviluppo del prototipo e la successiva produzione ripetuta quando la geometria della parte e la quantità di produzione sono appropriate.

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