Il nostro processo di controllo qualità in 6 fasi
Revisione dei disegni e delle specifiche
I requisiti tecnici e le dimensioni critiche vengono esaminati per stabilire punti di controllo precisi prima della produzione.
Aree di interesse:Specifiche dei materiali, tolleranze, posizioni dei fori, angoli di piega, caratteristiche lavorate, trattamenti superficiali e interfacce di assemblaggio.
Verifica dei materiali
Le materie prime vengono verificate rispetto alle specifiche del progetto prima della produzione.
I certificati dei materiali (Mill Test Reports) vengono registrati per la tracciabilità completa del lotto.
Ispezione del primo articolo (FAI)
Il primo componente completato viene ispezionato rispetto ai disegni approvati prima che inizi la produzione di massa.
Scopo:Verifica le dimensioni critiche, le posizioni dei fori e le interfacce di montaggio per prevenire errori su larga scala-.
Nell'-ispezione del processo
Durante i cicli di produzione vengono eseguiti continui controlli dimensionali e delle caratteristiche per individuare tempestivamente le deviazioni.
Aree di interesse:Dimensioni di taglio, precisione di piegatura, passo della filettatura, profili di superficie e integrità della saldatura.
Ispezione finale
I componenti completati sono sottoposti a un'accurata verifica end-to-end prima della spedizione.
Aree di interesse:Dimensioni complessive, tolleranze strette, condizioni della superficie, integrità dell'imballaggio e quantità dell'ordine.
Documentazione e tracciabilità della qualità
I registri e i certificati di ispezione-standard del settore vengono compilati per supportare i requisiti di ispezione in entrata e di audit dei fornitori.
Specifiche di controllo di qualità specifiche del processo-
|
Processo di produzione |
Punti critici di ispezione |
Focus primario della verifica |
|
Fabbricazione di lamiere |
Dimensioni di taglio, precisione della posizione del foro, angoli di piega, caratteristiche formate, qualità della saldatura |
Adattamento dell'assemblaggio, integrità strutturale, condizioni di finitura superficiale |
|
Lavorazione CNC |
Tolleranze strette, diametri dei fori, filettature, profili geometrici, rugosità superficiale |
Adattamento preciso, dimensioni di montaggio critiche, allineamento funzionale |
|
Stampaggio metalli |
Geometria formata, posizioni dei fori, durezza del materiale, spessore della parete |
Elevato-consistenza dimensionale del volume, stabilità strutturale |
|
Stampaggio personalizzato |
Uniformità dello spessore delle pareti, aspetto estetico, proprietà dei materiali |
Qualità visiva, precisione della linea di giunzione, allineamento delle parti accoppiate |
Documentazione di qualità disponibile
|
Tipo di documento |
Scopo e contenuto |
Scenario applicativo |
|
Rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR) |
Documenta i controlli dimensionali e funzionali della prima parte di produzione |
Lanci di nuovi prodotti, disegni revisionati, assemblaggi critici |
|
Rapporto di controllo dimensionale |
Registra i risultati misurati per tutte le dimensioni del disegno specificate |
Record di qualità della produzione standard, approvazione del campione |
|
Rapporto di ispezione CMM |
Fornisce dati di misurazione basati su coordinate-per profili e geometrie complesse |
Parti CNC di precisione, componenti aerospaziali/automobilistici con tolleranza-ristretta |
|
Certificato materiale |
Verifica la composizione chimica e le proprietà meccaniche della materia prima |
Conformità della catena di fornitura OEM, tracciabilità dei lotti di materiale |
|
Certificato di conformità (CoC) |
Certificazione formale che conferma che le parti sono conformi ai requisiti dell'ordine |
Conformità normativa, registrazioni degli audit di qualità del cliente |
Requisiti di qualità personalizzati e lista di controllo RFQ
Siamo in grado di soddisfare piani di ispezione personalizzati, tolleranze speciali e moduli di qualità-specifici per il cliente. Per garantire un'efficiente revisione tecnica, si prega di fornire i seguenti dettagli con la richiesta di preventivo (RFQ):
Disegni tecnici 2D (formato PDF con tolleranze specificate)
File CAD 3D (formato STEP, IGES o X_T)
Specifiche dei materiali e della finitura superficiale
Dimensioni critiche/caratteristiche chiave (KC)
Quantità dell'ordine (prototipo o produzione completa)
Documenti di qualità richiesti (FAI, CMM, certificati dei materiali, CoC, ecc.)