Perno e dispositivo di fissaggio in acciaio tornito CNC personalizzato

Perni e dispositivi di fissaggio in acciaio tornito CNC personalizzati realizzati su disegno, modello CAD, campione o dimensioni specificate. Queste parti sono ideali per il posizionamento, l'allineamento, il fissaggio, la rotazione e l'assemblaggio meccanico laddove i componenti standard del catalogo non riescono a soddisfare i requisiti di geometria o prestazioni.

Specifiche tecniche e matrice di capacità

Caratteristica	Capacità standard	Precisione/Capacità-specifiche elevate
Tolleranza sul diametro	±0,013 mm (±0,0005 pollici)	Fino a ±0,005 mm (±0,0002 pollici)
Tolleranza sulla lunghezza	±0,05 mm (±0,002 pollici)	Fino a ±0,01 mm (±0,0004 pollici)
Rugosità superficiale	Ra 1,6 µm (Ra 63 µin)	Finitura rettificata Ra 0,4 µm (Ra 16 µin).
Standard di discussione	Sistema metrico (M), pollici unificati (UNC/UNF), filettatura fine	Passo della filettatura personalizzato, classi di adattamento (2A/2B, 3A/3B)
Concentricità/Eccentricità	0,02 mm (0,0008 pollici)	Fino a 0,005 mm (0,0002 pollici)
Intervallo di dimensioni della parte	Diametro: 2 mm – 150 mm	Lunghezza: Fino a 500 mm

Guida alla selezione del materiale in acciaio e alla finitura superficiale

Gruppo materiale	Gradi comuni	Applicazioni tipiche	Finitura consigliata	Vantaggio chiave
Acciaio al carbonio	1018, 1045, 12L14	Distanziatori generali, alberi non-critici, perni semplici	Placcatura in zinco, ossido nero	Costo-economico, buona lavorabilità
Acciaio legato	4140, 4340, 8620	Perni-per impieghi pesanti, perni-per carichi elevati, armature	Ossido nero, trattamento termico termico	Elevata resistenza alla fatica e tenacità del nucleo
Acciaio inossidabile	303, 304, 316, 17-4PH	Assemblaggi marini, medici, igienici e per esterni	Passivazione, Elettrolucidatura	Resistenza alla corrosione superiore senza placcatura
Acciaio-lavorabile gratuitamente	12L14, 11SMn30	Componenti torniti ad alto volume-, elementi di fissaggio standard	Zincatura, oliatura leggera	Controllo truciolo ottimale e finitura superficiale superiore

Componenti personalizzati tipici e caratteristiche lavorate

Componenti prodotti

Perni di riferimento e di posizionamento: diametri di accoppiamento rettificati di precisione per un posizionamento esatto.
Perni di spalla e articolazione: Lunghezze di spalla controllate per collegamenti girevoli o mobili fluidi.
Perni scanalati e di bloccaggio: scanalature per anelli elastici-e canali di bloccaggio lavorati.
Perni e prigionieri filettati: filettature esterne ed interne con rilievi filettati precisi.
Perni e distanziatori a gradini: gradini di diametro multiplo con severi controlli di concentricità.

Funzionalità CNC integrate

Tornitura, smussatura e sbavatura
Filettatura metrica e pollici esterna/interna
Scanalature di ritenzione,-asole per anelli elastici e sedi per chiavetta
Fori assiali, fori trasversali e sedi per chiave
Zigrinatura (diritta o a rombo)

Protocolli di controllo e ispezione di qualità

Diametri di accoppiamento:Controllato tramite micrometri e CMM per verificare la precisione degli accoppiamenti con giochi o interferenze.

Filettature e vestibilità:Verificato con micrometri a passo e calibri ad anello/tampone filettati.

Concentricità e runout:Misurato su funzionalità in più-fasi per impedire l'associazione degli assembly.

Documentazione sulla qualità:Su richiesta sono disponibili rapporti sui test sui materiali (MTR/Mill Certs), certificato di conformità (CoC), rapporti di ispezione del primo articolo (FAI) e registri di misurazione CMM.

Domande frequenti

D: Quali tipi di perni in acciaio possono essere prodotti mediante tornitura CNC?

R: Esempi comuni includono spine di centraggio, perni di posizionamento, perni con spallamento, perni girevoli, perni scanalati, perni filettati, perni a gradini, perni di fissaggio, distanziatori e altri componenti cilindrici personalizzati.

D: I perni in acciaio personalizzati possono includere filettature e scanalature?

R: Sì. A seconda del design della parte, è possibile includere filettature esterne o interne, scanalature di fissaggio, spallamenti, smussi, fori e altre caratteristiche tornite secondo il disegno.

D: Quali materiali in acciaio possono essere utilizzati per perni e dispositivi di fissaggio personalizzati?

R: Le opzioni comuni includono acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile e qualità selezionate di acciaio-a lavorazione libera. Il materiale deve essere selezionato in base alla resistenza richiesta, alla resistenza alla corrosione, alla lavorabilità, al trattamento termico e all'ambiente operativo.

D: È possibile produrre parti direttamente a partire dal disegno del cliente?

R: Sì. Un disegno tecnico 2D è preferibile quando è necessario definire chiaramente tolleranze critiche, filettature, trattamento superficiale e requisiti di ispezione. Anche un modello CAD 3D o un campione fisico possono supportare la revisione della produzione.

D: È possibile produrre filettature metriche e in pollici?

R: Le specifiche della filettatura basate sul sistema metrico e in pollici- possono essere prese in considerazione quando il disegno definisce chiaramente il diametro, il passo, la lunghezza, lo standard e l'adattamento o la classe della filettatura.

D: Come vengono ispezionati i perni in acciaio torniti a CNC?

R: L'ispezione può includere la misurazione del diametro, la misurazione della lunghezza, la misurazione della filettatura, la misurazione di scanalature e spallamenti, l'ispezione dei fori, l'ispezione della concentricità o della concentricità e l'ispezione visiva.

D: I perni in acciaio possono ricevere un trattamento superficiale-resistente alla corrosione?

R: Sì. A seconda del materiale e dell'applicazione, le opzioni potenziali includono la zincatura, l'ossido nero, la nichelatura, la passivazione dell'acciaio inossidabile, la lucidatura e altri processi di finitura specificati.

D: Quali informazioni sono richieste per un preventivo?

R: Le informazioni più utili includono il disegno tecnico o il file CAD, la qualità del materiale, la quantità, le tolleranze critiche, le specifiche della filettatura, il trattamento superficiale, il trattamento termico, i requisiti di ispezione, i requisiti di certificazione e le specifiche di imballaggio.

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