1. Prima il benchmark: ovvero, la superficie di riferimento viene elaborata per prima. Durante il processo di lavorazione dei pezzi, l'aspetto come riferimento di posizionamento deve essere elaborato per primo, in modo da fornire al più presto un riferimento preciso per la lavorazione successiva.
2. Suddivisione delle fasi di lavorazione: per aspetti che richiedono un'elevata qualità di lavorazione meccanica, sono tutte suddivise in fasi di lavorazione, che possono essere generalmente suddivise in tre fasi: sgrossatura, semifinitura e finitura. Principalmente per garantire la qualità del trattamento; facilitare l'applicazione scientifica delle attrezzature; per facilitare la disposizione del processo di trattamento termico; e per facilitare la scoperta di difetti del grezzo.
3. Faccia prima del foro: per parti come il corpo della scatola, la staffa e la biella, il piano deve essere lavorato prima e poi il foro deve essere elaborato. In questo modo, i fori possono essere posizionati sul piano per garantire la precisione di posizione del piano e dei fori, ed è conveniente lavorare i fori sul piano.
4. Elaborazione di finitura: la principale lavorazione di finitura superficiale, come molatura, levigatura, molatura fine, lavorazione di laminazione, ecc., Deve essere collocata alla fine del percorso del processo. I principi generali di elaborazione del percorso di lavorazione dei pezzi di precisione e la formulazione delle regole di lavorazione dei pezzi di precisione possono essere approssimativamente suddivisi in due collegamenti. Il primo è definire il percorso del processo di lavorazione delle parti, quindi determinare la dimensione del processo di ciascun processo, l'attrezzatura e l'attrezzatura di processo utilizzate, le specifiche di taglio e la quota di ore di lavoro.