Parti di stampaggio a iniezione in plastica

Parti di stampaggio a iniezione in plastica

Vantaggi delle parti di stampaggio a iniezione in plastica Starway: Attrezzature ad alta precisione: 20 set di 35 tonnellate - 1200 tonnellate di macchine per stampaggio a iniezione, macchine per la modanatura del pompino, blister e macchine a stampaggio super. Dettagli. Il nucleo delle parti di stampaggio a iniezione di plastica è l'uso di particelle di plastica fusa iniettate nello stampo attraverso l'alta pressione e raffreddate e modellate per ottenere il prodotto. Dove la complessità dello stampo determina la complessità del prodotto di stampaggio a iniezione.
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Descrizione
Dettagli dei prodotti

 

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Parti di stampaggio a iniezione in plastica StarwayDescrizione

Le parti di iniezione che si muovono sono parte integrante della moderna produzione industriale, che si tratti di piccole parti o strutture complesse.
Le parti di iniezione che si muovono hanno i loro corrispondenti vantaggi:
Produzione efficiente:Dopo aver avuto parti di stampi esclusivi, produceranno una produzione di massa. Un singolo ciclo di stampaggio è più breve ed efficiente.
Alta precisione:La precisione dello stampo determina l'accuratezza della parte stampata a iniezione finale. Gli stampi di Starway sono personalizzati per basso costo, alta precisione e meno errori.
Materiali diversificati:Elaborazione di materiali quotidiani come PC, PP, ABS, PVC, PA, ecc.
Basso costo:A basso costo per parte dopo sviluppo di stampi una tantum, particolarmente adatto alla produzione di massa.
Vuoi saperne di più? Sentiti libero di contattarci e lasciare che lo stampaggio ad iniezione aggiunga possibilità illimitate al tuo progetto!

Dati più dettagliati di seguito
Prodotto principale Stampo per iniezione di plastica, stampo di parte medica, IML/IMD, stampo di iniezione 2K, stampo di gomma silicone, fusione, prototipo, fresatura a CNC, CNC
svolta ...
Formato file SolidWorks, Pro/Engineer, Auto CAD, PDF, JPG, campione
Materiale plastico HIPS ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
Tempo di consegna degli stampi 20-35 giorni, dipende dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto
Tempo di consegna della produzione di massa 25-30 giorni, dipende dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto
Gamma di peso del prodotto Da 1 g a 5000 g
Precisione della muffa +/- 0,01mm
La vita da muffa 300K-500k scatti, aggiorna i stampi gratuitamente
Cavità della muffa Cavità singola, multi-cavità.
Sistema di corridore Hot Runner e Cold Runner.
Attrezzatura 1. Macchine per lo sviluppo di tooling: centro di lavorazione ad alta efficienza mikron Swiss, lavorazione Swiss Mikron High Speed ​​CNC
Centro, Giappone Makino CNC Macinazione Macinazione Centro, Taiwan Well Head CNC Machining Center, Swiss Chamhilles Edm Machining Center, Giappone
Makino Edge 3S Sinker EDM ... 2. Macchinaria di finitura del componente: Henghui Sing & Bio-Padding Machine, linea di spruzzatura dell'olio di grado 100.000 ...
3. Macheneria di iniezione: macchina per stampaggio ad iniezione completamente elettrica Toyo Si-Five, Iniezione Yizumi, Iniezione Donghua
Macchina, macchinari haitiani, macchina per iniezione di Sumitomo, doppia macchina di stampaggio haitiana ...
Attrezzature per macchine per iniezione Secondo la precisione del prodotto per scegliere il modello diverso
80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200t Iniezione.
Trattamento superficiale Lucidare, dipingere, chroming, anodizzazione, spazzolatura, screening della seta, trasferimento di acqua, taglio laser, rivestimento in pelle, consistenza, sanblasting, doratura, pittura UV ...
Colore Bianco, nero, rosso, blu..et. Secondo il requisito del cliente.
Ispezione Ispezione al 100% da parte del QC, QA prima della spedizione.
Applicazioni Tutti i tipi di auto di riserva, macchinari, elettrodomestici, prodotti elettronici, dispositivi medici, cartoleria, computer, interruttori di alimentazione, switch in miniatura, architettura, attrezzature per materie prime e A/V, hardware e stampi in plastica, attrezzature sportive e
Regali e altro ancora.
Sistema di controllo di qualità Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001.
Pacchetto Secondo il requisito del cliente

 

I nostri servizi

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Design e ingegneria dello stampaggio iniezione

1.Design dello stampo con 4 ingegneri con 5-10 anni di esperienza
2.Modellazione solida 3D
3.Adattamento dei parametri di processo
4.Analisi del flusso di muffe

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Realizzazione di stampaggio a iniezione

1.Elaborazione e produzione di stampi interni ("Non esternalizziamo mai!")
2.100+ strutture di lavorazione di precisione di livello mondiale
3.Tolleranze di ± 0,001 mm
4.Standard certificati ISO 9001

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Produzione di parti di plastica

1.20+ 35 tonnellate - 1200 tonnellate di stampaggio di stampaggio iniezione
2.Centinaia di materiali termoplastici tra cui scegliere
3.Controllo di qualità rigoroso: IQC, IPQC, FQC
4.Confezionamento e imballaggio personalizzati dopo lo stampaggio iniezione

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Vantaggi delle parti di stampaggio a iniezione
 

 

1. Produttività efficiente ed efficacia in termini di costi

Prototipazione rapida:Il tempo di ciclo più breve dello stampaggio a iniezione è particolarmente adatto per la produzione di lotti e può completare la produzione di grandi quantità di prodotti in un breve periodo.
L'alto grado di automazione:Le linee di produzione automatizzate possono migliorare significativamente l'efficienza e ridurre i costi del lavoro.
Basso costo dell'unità:Per la produzione di massa, il costo unitario è significativamente ridotto.
Utilizzo ad alto materiale:Meno rifiuti di materiale nel processo di stampaggio dell'iniezione in plastica e le guarnizioni possono essere riciclate.

2. Realizzazione e stabilità e coerenza di forme complesse

Alto grado di riproduzione:Abilita la produzione di prodotti con forme complesse e dimensioni precise, come parti con caratteristiche dettagliate e strutture interne.
Modanatura monopezzo:Abilita lo stampaggio integrato delle parti, riducendo il gruppo e successive fasi di elaborazione.
Alta precisione:I prodotti stampati a iniezione hanno una precisione e una consistenza ad alta dimensione, rendendoli adatti alla produzione di parti industriali di alta qualità e prodotti di consumo.

3. Scelte multiple di materiale e opzioni di qualità della superficie

Selezione delle materie prime:È possibile elaborare una vasta gamma di materiali in plastica (ad es. ABS, PP, PE, PC, ecc.), Perfino materie plastiche rinforzate con fibra di vetro e filler aggiunti.
Opzioni di colore:Per lo stesso prodotto è possibile ottenere combinazioni di materiali multipli (stampaggio a iniezione a due colori o stampaggio a iniezione multi-materiale).
Opzioni di superficie:Lo stampaggio a iniezione può ottenere una varietà di effetti superficiali, come finiture lisce, strutturate o opache, senza ulteriore elaborazione.

Svantaggi delle parti di stampaggio a iniezione
 

 

1. Investimento iniziale e ciclo di sviluppo lungo

Costoso costo dello stampo:I costi di progettazione e produzione di stampi sono elevati, in particolare stampi complessi o stampi multi-cavità.
Grandi investimenti nelle attrezzature: le macchine per stampaggio a iniezione e altre attrezzature sono costose, in particolare attrezzature ad alta precisione.
Ciclo di muffa lungo:La produzione di muffe richiede un certo periodo, che può estendere il tempo di sviluppo del prodotto.
Test di idoneità del prodotto:Il design del prodotto e lo stampo devono essere altamente compatibili e richiedono una verifica e un'ottimizzazione ripetute nella fase iniziale.

2. Limiti di materiale e processo e possibili problemi di qualità

Mancanza di chiarezza materiale:Non tutti i materiali sono adatti per lo stampaggio a iniezione (ad es. Alcune materie plastiche termoset e materiali ad alta temperatura).
Rischio di deformazione:Il processo è impegnativo per prodotti a parete sottile e di grandi dimensioni, che possono portare a deformazione, restringimento e altri difetti.
Rischio di parametro di elaborazione:Influenzato dai parametri di processo (ad esempio temperatura, pressione, velocità di raffreddamento), il processo è soggetto a problemi come bolle, mancanza di materiale, warpage, ecc. E richiede un forte controllo delle condizioni di processo.
Rischio di design dello stampo:Il design improprio dello stampo può portare a una durata dello stampo più breve o a una qualità del prodotto inferiore.

3. Dipendenza dalla produzione di massa e possibile inquinamento ambientale

Dipendenza ad alto volume:Non è adatto per la produzione a basso volume, poiché il costo degli stampi può portare a costi unitari elevati se distribuiti su un piccolo numero di prodotti.
Rischi per materie prime:Alcuni materiali plastici non sono biodegradabili e i rifiuti risultanti possono danneggiare l'ambiente.
Rischio ambientale:Il processo di stampaggio a iniezione può coinvolgere additivi chimici o l'emissione di sostanze pericolose.

Scenari applicabili
 

Adatto per scenari di stampaggio a iniezione

 

 

 Prodotti che richiedono elevata precisione e strutture complesse (ad es. Alloggiamenti di prodotti elettronici, parti di dispositivi medici).

 Parti prodotte in serie (ad es. Parti automobilistiche, necessità giornaliere).
 Prodotti con elevate richieste di aspetto (ad es. Merci di consumo, alloggi per elettrodomestici).

Non applicabile agli scenari di stampaggio a iniezione

 

 

 Produzione piccola e personalizzata.
 Prodotti in cui le materie prime non dispongono di standard ambientali
 Prodotti con costi del materiale sensibile o costi di stampo.

Dettagli materiali Scheda di visualizzazione
Materiale Spessore della parete consigliato [mm] Spessore della parete consigliato [pollici]
Polipropilene (pp) 0.8 - 3.8 mm 0.03'' - 0.15''
Addominali 1.2 - 3.5 mm 0.045'' - 0.14''
Polietilene (PE) 0.8 - 3.0 mm 0.03'' - 0.12''
Polistirolo (PS) 1.0 - 4.0 mm 0.04'' - 0.155''
Poliuretano (pur) 2.0 - 20.0 mm 0.08'' - 0.785''
Nylon (PA 6) 0.8 - 3.0 mm 0.03'' - 0.12''
Policarbonato (PC) 1.0 - 4.0 mm 0.04'' - 0.16''
PC/ABS 1.2 - 3.5 mm 0.045'' - 0.14''
POM (Delrin) 0.8 - 3.0 mm 0.03'' - 0.12''
SBIRCIARE 1.0 - 3.0 mm 0.04'' - 0.12''
Silicone 1.0 - 10.0 mm 0.04'' - 0.40''
Caso di prodotto
 
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Starway Factory Strength

La nostra hotline di servizio gratuita: +86 15821850866

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13

anni

 

Lavoro nel settore dal 2011

5

Squadre

 

Abbiamo 5 team che sono un team di sviluppo del mercato, 4 seminari di elaborazione, un team di acquisto, un team di ingegneria e un team di controllo di qualità.

3

prototipo di giorno

 

Possiamo prototipare un prodotto in appena 3 giorni

Se sei interessato ai nostri prodotti o vuoi realizzare e personalizzare i prodotti, non esitare a contattarci.

 

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